超低排放湿法脱硫应用关键技术分析
作者:管理员    发布于:2016-05-11 11:50:16    文字:【】【】【
超低排放湿法脱硫应用关键技术分析
 
导读:“超低排放燃煤电厂污染物的要求不断升级,人们的注意力,实现“超低排放”技术越来越高。目前,技术协作的烟气治理已成为火力发电厂满足“超低碳”的主流技术之一,可以使燃煤污染物浓度达到或接近所有的标准。
传统的湿法脱硫可以实现超低排放?
“超低排放燃煤电厂污染物的不断升级,人们的注意力,实现“超低排放”技术越来越高。目前,技术协作的烟气治理已成为火力发电厂满足“超低碳”的主流技术之一,可以使燃煤污染物浓度达到或接近所有的标准。国内几套协作的烟气治理技术路线的燃煤电厂烟气,“超低排放”单位投入运营了燃煤电厂污染物控制提供了重要参考。
协同治理技术是在国外,在现有燃煤电厂烟气污染控制技术升级,可实现超低排放要求,该技术主要是由日本的燃煤电厂,重点是低温电除尘器技术,烟囱出口低污染物排放控制仍然依赖于湿法脱硫技术控制,从这一点上,协作治理烟气湿法脱硫技术的发挥,开放。
与国外先进技术相比,我国形成了一个成熟的燃煤电厂烟气污染控制技术(烟气脱硝(SCR)+电除尘+湿法脱硫),与烟气处理技术没有本质区别,为什么中国不能超低排放燃煤电厂吗?在污染控制的关键是忽略了湿法脱硫控制中发挥着关键作用。
在90年代早期在中国介绍了湿法脱硫技术,通过消化吸收有一个全面的把握。目前,市场上80%以上来自燃煤电厂石灰石/石膏湿法脱硫技术。通过分析现有的湿法脱硫装置,低二氧化硫排放量已经成熟的情况下,但很难灰尘超低碳,鲜有报道的主要原因以下几个方面:
(1)忽略了湿式脱硫除尘能力结合在一起
传统湿法脱硫系统主要由脱硫、忽视了吸收塔的协同设计的除尘能力。结合最权威的脱硫装置,包括空塔盘塔的经验,认为湿法脱硫除尘效率仅为50%左右,这一概念被广泛接受的环保企业和燃煤电厂,这种观点的主要原因是:一方面,现有的环境标准并不鼓励公司在脱硫效率的湿法脱硫除尘效率,即传统的湿法脱硫系统可以满足二氧化硫、烟尘的排放限制现有;湿式脱硫除尘机理复杂,另一方面,没有成熟的理论。携带烟烟气进入吸收塔后,和喷层喷射灌浆发生一系列复杂的物理过程,如碰撞、拦截几成熟机制的案例研究和工业应用示范为湿式脱硫除尘效率提供明确的理论依据,所以如果你想深入研究湿法脱硫除尘机制并不容易。
(2)石膏雨现象
不适当的吸收塔设计时,除雾器的选择不当,将导致脱硫设备有大量的小水滴在烟气排放,严重时烟囱周围将土地大量的石膏雨,设备带来的问题,如交通拥堵、缩放、腐蚀和对电厂环境造成二次污染。
“雨”石膏携入的石膏浆液与烟气排放烟气“雨”倒在地上,形式的一种现象。“石膏雨”的原因是,石灰石/石膏湿法脱硫过程中,烟气经过喷淋层喷射灌浆洗后将携带大量的小液滴,除雾器,这些液滴含有固体颗粒或可溶性的内容,主要是产品的反应,石灰石泥浆吸收二氧化硫被逮捕,过剩的脱硫剂,而不是设置在尘土中。如果除雾器的烟气速度超过设计值,雾性能将大大减少,甚至失败,将二级除雾器携带的高速下烟气发生,大量的石膏浆将进入烟气的烟囱,石膏雨的出现。
“石膏雨”的形成与许多因素有关,主要包括除雾器的雾效果、吸收塔设计,操作,等。目前,我国已经能够独立设计和制造除雾器,大部分的排放的除雾器出口液滴携带数量保证值为75毫克/ Nm3,和国内产业认为除雾器出口液滴固体含量等于塔石膏固体含量(20%),即除雾器出口液滴的烟尘75毫克的贡献值= 15毫克/ Nm3 / Nm3 x 20%。
标签:湿法脱硫
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