脱硫系统碱消耗高的原因分析和对策之一
作者:管理员    发布于:2016-05-11 12:02:31    文字:【】【】【
脱硫系统碱消耗高的原因分析和对策
 
导读:在理论上,在生产的二级盐湿法氧化脱硫是无法避免的,也就是说,它是客观存在,不管采用什么样的脱硫剂是不可能消除,避免二次盐的生成。如何,然后副盐生成和什么因素?
OFweek节能环保网消息:随着水源紧张和多种因素的影响如企业节能降耗、高硫煤快速用于生产,天然气中硫化氢的含量在1 g / Nm3公司已经越来越少,许多企业都在燃烧2 g / Nm3甚至超过3 g / Nm3高硫煤。结合企业的生产规模越来越大,从而使脱硫系统单位时间内消除硫化氢的内容越来越多。在这种情况下,许多企业的脱硫系统暴露出许多问题,特别是系统的脱硫效率下降,对盐溶液中增长加快,消费增加,碱性硫回收率大幅下降等现象。的脱硫辅助材料消耗指标远远超过企业的预算,导致企业生产成本增加。
理论上,生产二级盐湿法氧化脱硫是无法避免的,也就是说,它是客观的存在,不管采用什么样的脱硫剂是不可能消除,避免二次盐的生成。如何,然后副盐生成和什么因素?我们开始从以下化学反应方程来分析。
1不良事件的原因
(1)原料气中二氧化碳酸性气体,可以与碳酸钠反应如下:
脱硫系统碱消耗高的原因分析和对策
开车时在脱硫原始解决方案都是Na2CO3,吸收二氧化碳反应,NaHCO3逐渐增加的解决方案。当吸收二氧化碳的数量和金额的二氧化碳解吸再生过程的平衡,Na2CO3在液相和NaHCO3的浓度保持不变。一般大气脱硫,如果原料气中二氧化碳量的8% ~ 6%,总碱度溶液0.4 N(Na2CO3米是21.2 g / L),Na2CO3 5 ~ 6 g / L,NaHCO3大约25 g / L。在加压脱硫过程(如下车)操作压力较高,二氧化碳的浓度也较高,导致Na2CO3液相急剧下降,通常只占5% ~ 10%的总碱度,和大多NaHCO3。
(2)氢根与氧、硫将生成硫代硫酸盐
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大多数的反应发生在再生槽、空气槽充足,在液相溶解氧含量高,生产负荷重时和再生效果较差,穷人流体势低,硫化氢吸收到反应池在总氧化元素硫,并有相当数量的硫化氢硫代硫酸盐氧化。温度60℃以上,当溶液PH值大于9,副反应速度显著增加(一般液体温度在40 + 2℃,PH值约为8.5,所以问题不大)。原料气中含有少量的氧气吸收塔也将生成的硫代硫酸钠(氧含量一般在0.4%,因此影响较小)。
(3)如果过度溶解氧的解决方案,解决方案的接触时间太长,如空气再生槽吹强度:一般来说,再生槽吹强度约60平方米˙nm3 / h合适。否则会产生更多的硫酸,反应是:
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当溶液的温度高,反应速度。
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